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剛玉磚和鉻剛玉耐火磚的比重各是多少,哪個耐磨?

2023-02-22 14:45:26 點擊:
剛玉磚和鉻剛玉耐火磚的比重各是多少,哪個耐磨?剛玉磚的比重大約為 3.9-4.1 g/cm³,而鉻剛玉耐火磚的比重大約為 3.5-3.8 g/cm³。
 
就耐磨性能而言,鉻剛玉耐火磚比普通剛玉磚更耐磨。這是因為鉻剛玉耐火磚是由剛玉和Cr2O3等成分燒制而成,其中Cr2O3可以增強剛玉的結構和熱穩定性,從而提高其耐磨性能。而普通剛玉磚雖然硬度很高,但因為缺乏Cr2O3等強化成分,相對于鉻剛玉耐火磚來說耐磨性能稍遜。

 
不過需要注意的是,鉻剛玉耐火磚的成本相對較高,適用于特殊高溫、高磨損等要求較高的場合,而普通剛玉磚在一些一般耐火場合使用已經足夠,同時普通剛玉磚的耐腐蝕性和耐高溫性能都非常良好。因此具體使用時需結合實際情況綜合考慮。
 
剛玉磚和鉻剛玉磚的用途
剛玉磚和鉻剛玉磚都是高性能耐火材料,主要用于高溫、高壓和高磨損等惡劣的工作條件下的耐火構件。它們具有良好的耐高溫、耐磨損、耐腐蝕等性能,被廣泛應用于各種行業和領域。
 
剛玉磚主要用途如下:
鐵、鋼、有色金屬等冶煉行業:作為高溫爐膛的內襯,如冶煉爐、鋼包、轉爐等;
建筑陶瓷行業:用于制造高品質陶瓷燒結窯等高溫設備;
石化行業:用于催化裂化裝置、重油催化裂化裝置等高溫高壓裝置的內襯;
其他領域:如高溫燒結爐、瓷磚燒結爐、鋼鐵軋制爐等。
 
而鉻剛玉磚相對于普通剛玉磚來說,更多的應用于一些高磨損和耐腐蝕性要求較高的場合,比如:
鋼鐵、銅冶煉行業:作為轉爐內襯、電解槽等;
煤化工、石化等行業:作為催化裂化裝置、重油加氫裂化裝置的內襯;
玻璃、陶瓷等行業:作為爐窯內襯。
環保:垃圾焚燒。
 
總的來說,剛玉磚和鉻剛玉耐火磚的應用領域比較廣泛,具體使用需要根據其特殊的性能和適用條件進行選擇。
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