高爐耐火磚-碳化硅磚
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耐火材料行業是為高溫技術服務的重要基礎行業，與鋼鐵工業的關系尤為密切。高溫工業尤其是鋼鐵冶煉技術的新發展，促進了耐火材料工業的技術進步。耐火材料工業的技術進步又保證了高溫工業新技術的實施。鋼鐵工業中各種窯爐的穩產、高產、長壽都離不開耐火材料，各種窯爐因用途和使用條件不同，對構成其主體的耐火材料的要求也不同，而不同種類的耐火材料也由于化學物質組成、顯微結構的差異和生產工藝的不同，表現出不同的基本特性。
目前，高爐用耐火磚的品種很多，爐身中上部一般采用性能優異的粘土磚或高鋁磚，爐身下部、爐腰及爐腹則用碳質制品、如碳化硅磚。
目前，高爐用耐火磚的品種很多，爐身中上部一般采用性能優異的粘土磚或高鋁磚，爐身下部、爐腰及爐腹則用碳質制品、如碳化硅磚。
碳化硅耐火磚是以碳化硅（SiC）為原料生產的特種高鋁耐火材料。其耐磨性和耐蝕性好，高溫強度大，熱導率高，線蟛脹系數小，抗熱震性好。
碳化硅質耐火磚可按SiC的含量，結合相的種類分類。耐火磚的性能在很大程度上取決于結合相的狀況。按結合相碳化硅耐火磚可分為：氧化物結合——以硅酸鋁、二氧化硅為結合相；氮化物結合——以氮化硅( Si3N4)、氧氮化硅(Si2ON2)或賽隆為結合相；再結晶——碳化硅顆粒之間通過再結晶的方法而直接結合；
半碳化硅耐火磚又可分為多種，如熟料碳化硅耐火磚+高鋁碳化硅耐火磚、鋯英石碳化硅耐火磚、碳化硅石墨耐火磚、莫來石碳化硅耐火磚和剛玉碳化硅耐火磚等。
榮盛耐材公司所生產化工行業用碳化硅耐火磚是以優異98Sic為原料.以氧化物為結合劑經高成型和高溫燒成。其特征是高溫強度大、耐磨，耐腐蝕性能好、導熱率高、熱膨脹系數小、熱震穩定性好、熱輻射性強等優點。
高爐碳化硅磚理化指標：
| 項目 名稱 | 單位 | 高鋁 碳化硅 |
| SiC | % | 35-55 |
| 顯氣孔率 | % | 18-20 |
| 耐火度 | ℃ | ＞1790 |
| 荷重軟化溫度 | ℃ | 1550 |
| 常溫耐壓強度 | MPa | 60 |
| 導熱系數 | W/(m.k) 1200℃ | 6-8 |
| 熱穩定性 | 1100℃水冷（次） | 50 |
